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Technical articles2021
1-16如何才能減少硬軌數(shù)控車(chē)床產(chǎn)生的誤差？
硬軌數(shù)控車(chē)床是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床，可以設(shè)計(jì)和制造各種復(fù)雜的工件。在日常工作過(guò)程中，需要根據(jù)零件工藝對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工和計(jì)算，然后才能規(guī)范機(jī)床的操作軌跡，進(jìn)而切削零工件。需要注意的是，在這個(gè)過(guò)程中，機(jī)床不可避免地會(huì)發(fā)生摩擦。那么我們?cè)撊绾螠p少摩擦所產(chǎn)生的誤差呢？1、減小傳動(dòng)系統(tǒng)摩擦力采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌、空氣靜壓導(dǎo)軌等減小系統(tǒng)摩擦力，同時(shí)降低動(dòng)摩擦和靜摩擦力差異，提高進(jìn)給系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能。但采用高性能導(dǎo)軌將極大地提高機(jī)床成本。2、提高伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)剛度通過(guò)提高伺服驅(qū)...2021
1-12硬軌數(shù)控車(chē)床的正常使用必須滿足哪些條件？
硬軌數(shù)控車(chē)床精度高主軸由高精度雙滾珠軸承支撐，噪音低，精度高，穩(wěn)定性好。經(jīng)過(guò)超音頻淬火后，車(chē)床的導(dǎo)軌磨細(xì)，硬度高，剛性好。車(chē)床采用電動(dòng)四位置刀架，并采用精確的齒輪盤(pán)定位，重復(fù)定位精度高。尾架配備有高工作效率的快速凸輪夾緊裝置。有一種防止鉆頭在尾座套筒中旋轉(zhuǎn)的裝置，可以避免由于誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損壞尾座套筒的內(nèi)孔錐度，并有效地保護(hù)了尾座部件。車(chē)床易于操作，特別適合加工復(fù)雜零件或高精度零件。這也是數(shù)控教學(xué)的選擇。車(chē)床的正常使用必須滿足以下前提：電源電壓的波動(dòng)位置小，環(huán)境溫度小...2019
6-132019
2-19雙頭車(chē)床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題有哪些
產(chǎn)業(yè)化加工制造——要求機(jī)械產(chǎn)品精度與速度！減少停機(jī)時(shí)間才能達(dá)到效益大化！傳統(tǒng)數(shù)控車(chē)床單門(mén)單主軸在加工過(guò)程中，由于上下工件的等待時(shí)間限制效益的缺點(diǎn)越來(lái)越突出！雙門(mén)雙頭車(chē)床應(yīng)運(yùn)而生，特別適合盤(pán)類及短軸（不需尾座）零件批量生產(chǎn)！雙頭車(chē)床操作過(guò)程中要注意的問(wèn)題：1、操作者需堅(jiān)守崗位，精心操作，不做與工作無(wú)關(guān)的事。因事離開(kāi)機(jī)床時(shí)要停車(chē)，關(guān)閉電源、氣源。2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)刀量、磨削量和切（磨）削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用。3、刀具...2019
2-19雙頭數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品特色及發(fā)展歷史
雙頭數(shù)控機(jī)床即使用現(xiàn)代化數(shù)控電腦系統(tǒng)操作的雙頭車(chē)床，與普通雙頭車(chē)床相比，加工具有更精細(xì)化與自動(dòng)化的特點(diǎn)。兩端各有一處車(chē)削加工點(diǎn)，并分別使用一個(gè)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行控制。對(duì)于兩端同軸度要求較高的較長(zhǎng)棒料或管類零件，用普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床來(lái)加工難以保證其質(zhì)量。為此，研發(fā)者們專門(mén)開(kāi)發(fā)了雙頭數(shù)控車(chē)床。由于是在數(shù)控車(chē)床基礎(chǔ)上改制，因此其加工大軸徑可達(dá)350mm，大加工長(zhǎng)度可依工件長(zhǎng)度要求來(lái)設(shè)計(jì)，對(duì)于直徑和長(zhǎng)度比較大的工件加工效果是值得贊揚(yáng)的。產(chǎn)品特色1、采用整體床身前傾四十五度斜向結(jié)構(gòu)布置，剛性...2018
5-9細(xì)說(shuō)數(shù)控車(chē)床加工順序安排原則及工序的劃分原則
數(shù)控車(chē)床對(duì)重要的零件加工時(shí)，為了保證其他加工質(zhì)量和合理使用設(shè)備，零件的加工過(guò)程可劃分為4個(gè)階段即：粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和精密加工（包括光整加工）階段。加工順序（又稱工序）通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序。本書(shū)主要介紹切削加工工序。1.加工順序安排原則（1）基準(zhǔn)面先行原則（2）先粗后精原則（3）先主后次原則（4）先近后遠(yuǎn)2.工序的劃分（1）工序劃分的原則在數(shù)控車(chē)床上加工的零件，一般按工序集中原則劃分工序，劃分方法如下：1）工序集中原則。工序集中原則是指...2018
5-9簡(jiǎn)析影響數(shù)控車(chē)床工件表面粗糙度的原因及措施
各種車(chē)床都有其、達(dá)到的表面粗糙度范圍，如果要求達(dá)到的粗糙度水平超過(guò)其經(jīng)濟(jì)水平，將導(dǎo)致成本急劇上升，如果要求達(dá)到的粗糙度水平太低則會(huì)造成資源浪費(fèi)。因此，要綜合考慮與分析切削加工中影響表面粗糙度的各種因素，包括刀具的選擇與利用、切削速度和進(jìn)給量等，來(lái)達(dá)到要求的表面粗糙度。1.影響工件表面粗糙度的因素①殘留面積：兩條切削刃在已加工表面上殘留未被切去部分的面積，稱為殘留面積，殘留面積越大，高度就越高，則表面粗糙度值越大。②積屑瘤：用于等速度切削塑性金屬產(chǎn)生積屑瘤以后，因積屑瘤既不規(guī)則...2018
5-9數(shù)控車(chē)床切削加工三要素是什么？如何確定？
數(shù)控車(chē)床切削加工三要素是什么？如何確定？小編為您解答：（一）切削速度（線速度、園周速度）V（米/分）要選擇主軸每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)，必須首先知道切削線速度V應(yīng)該取多少。V的選擇：取決于刀具材料、工件材料、加工條件等。刀具材料：硬質(zhì)合金，V可以取得較高，一般可取100米/分以上，一般購(gòu)置刀片時(shí)都提供了技術(shù)參數(shù)：加工什么材料時(shí)可選擇多少大的線速度。高速鋼：V只能取得較低，一般不超過(guò)70米/分，多數(shù)情況下取20~30米/分以下。工件材料：硬度高，V取低；鑄鐵，V取低，刀具材料為硬質(zhì)合金時(shí)可取...地址：浙江省玉環(huán)縣清港鎮(zhèn)科技工業(yè)園區(qū)
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